《中共中央國務院關于加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉型的意見》提出，加大綠色產品供給。引導企業(yè)開展綠色設計、選擇綠色材料、推行綠色制造、采用綠色包裝、開展綠色運輸、回收利用資源，降低產品全生命周期能源資源消耗和生態(tài)環(huán)境影響。

如何在產品全生命周期降低能耗?從原材料獲取到生產、分銷、使用，直到報廢再利用，一臺冰箱在產品全生命周期實現(xiàn)低碳、節(jié)能。

儲藏的食物少，冰箱便自動調低能耗，反之亦然。青島海爾制冷電器有限公司生產的這款“聰明”的冰箱，最近獲得中國質量認證中心頒出的第一張線上產品碳足跡證書。

證書記錄了這款冰箱在原材料獲取、生產、分銷、使用、處置等各階段的碳排放比例。

原材料獲取

提升環(huán)保材料使用比例

制冷劑是制造冰箱不可或缺的原材料。以前常見的制冷劑是氟利昂，排放到大氣中會導致臭氧含量下降。

“我們聚焦制冷裝備保溫材料的低碳化替代，與供應商合作推進環(huán)保制冷劑等新技術的應用，實現(xiàn)減氟的目標。”該公司相關負責人介紹，這款冰箱優(yōu)先選取了可再生、可回收的環(huán)保材料或對環(huán)境影響較低的環(huán)保型材料。目前，這款無霜冷凍冰箱的可再生利用率提升到90%以上，高于國家標準。

通過提升環(huán)保材料的使用比例，可以有效降低GWP即全球變暖潛能值。GWP是一個衡量物質對氣候變化貢獻的關鍵指標，數(shù)值越高，意味著溫室效應越持久和強烈。這款冰箱采用的制冷劑和發(fā)泡劑進入大氣后釋放熱量低，全球變暖潛能值GWP≤20。

產品生產

創(chuàng)新技術提高保溫效率

箱殼與模具完全閉合，發(fā)泡機槍頭插入箱體注料，等待固化……記者看到，在箱體發(fā)泡生產線上，一臺臺剛剛發(fā)泡完成的冰箱箱體完成脫模，被送往下一道工序。

“箱體發(fā)泡是冰箱制造最關鍵的工序之一。使用發(fā)泡技術將冰箱內外壁之間進行填充，可以提高冰箱保溫性能和節(jié)能效果。”該公司智能制造一期總經(jīng)理侯庭毅說。

“大多數(shù)情況下，消費者希望冰箱同時滿足占地面積小、儲物空間大、保冷效果好的要求。”侯庭毅說，“追求冰箱有更大的容積，往往需要保溫層更薄，這與保溫效果更好、更節(jié)能之間存在矛盾，就需要從箱體發(fā)泡技術上進行突破。”

箱體越薄，保溫層空間就越小，發(fā)泡注料流動受到的限制就越大。侯庭毅指著生產線上的冰箱說：“你看，這臺冰箱的背部同時有5個注料槍注料。這是冰箱背部多槍高精度柔性注料技術，由之前的單點注料變成多點注料，使泡料的注料量降低5%，冰箱容積提升15%，節(jié)能3%。”

產品分銷

減少包裝材料物流運輸?shù)葥p耗

冰箱從工廠被送到消費者家中，至少要經(jīng)過倉儲、運輸、交付等環(huán)節(jié)。負責冰箱分銷的工作人員介紹，通過探索供應商庫存管理模式變革，加快智能倉儲、智慧物流、環(huán)保包裝等新技術應用，實現(xiàn)了“倉儲—運輸—交付”全流程提效減碳。

據(jù)介紹，在倉儲環(huán)節(jié)，多地智能倉已實現(xiàn)大件商品從入庫到出庫全過程無人化作業(yè)，倉庫甚至不用開燈，節(jié)省電能;在運輸環(huán)節(jié)，通過智慧物流系統(tǒng)實現(xiàn)配送路徑自動優(yōu)化，同時積極使用新能源車輛減少碳排放;在交付環(huán)節(jié)，優(yōu)先選擇可降解或可回收的綠色包裝材料，減少快遞紙箱使用，同時探索使用循環(huán)包裝箱，降低包裝材料消耗?？傮w來看，在產品包裝上，通過采用可重復利用的薄膜材料，減少了32%泡沫塑料用量和83%紙箱材料用量。

產品使用

根據(jù)負載情況調節(jié)能耗

一臺冰箱在使用環(huán)節(jié)的碳排放比例高達80%以上。如何在使用環(huán)節(jié)把碳排放量降下來?這考驗著產品設計和技術。

過去，冰箱靠背部和兩側散熱。如果在家居中選擇嵌入式安裝，散熱效果會降低8%—10%。該公司冰箱整機系統(tǒng)技術負責人陳建全介紹：“這款冰箱研發(fā)了主動式前向嵌裝散熱系統(tǒng)，利用底部空間進行高效循環(huán)散熱，減少嵌入式安裝對散熱效果的影響。”同時，該公司獨創(chuàng)的底置恒溫制冷系統(tǒng)的化霜效率比普通冰箱高。“普通冰箱是輻射式化霜，像用取暖器高溫烘烤;采用底置恒溫技術的冰箱是嵌入式化霜，像用低溫電熱毯包裹，節(jié)能3%左右。”陳建全說。

在儲存食物多少不同的情況下，冰箱所需能耗并不相同。傳統(tǒng)冰箱只能以一種模式運轉，而這款冰箱更為“智慧”——安裝的多維傳感器，能感知冰箱內外部條件的變化。依據(jù)傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過智能算法調節(jié)，可以降低能耗。“我們積累了40年冰箱制造數(shù)據(jù)，建立了大數(shù)據(jù)庫、節(jié)能模型，根據(jù)冰箱負載情況，采用不同的參數(shù)組合，動態(tài)匹配冰箱最適宜的制冷工況，比單一模式冰箱節(jié)能15%左右。”陳建全說。

冰箱在使用過程中的減碳，不僅來自冰箱自身運轉過程中的節(jié)能，還來自冰箱保冷、保鮮技術提升而減少的食物浪費。陳建全介紹，傳統(tǒng)風冷冰箱冷風直吹食物，溫度波動大，食物風干失水比較嚴重。底置恒溫技術采用環(huán)繞式送風，冷風不直吹食材，食材溫度波動≤0.1攝氏度，風冷不風干，能延長食品儲鮮期。

報廢處置

拆解后原材料重新進入產業(yè)鏈

一臺冰箱的使用年限在10—15年。該公司的冰箱報廢后，用戶可以通過官方APP、小程序等多種渠道提交回收或以舊換新需求。下單后48小時內就有專業(yè)服務人員上門回收。

“我們依托3.2萬家線下門店、10萬余名服務人員、100余個物流配送中心，回收網(wǎng)絡覆蓋2000多個區(qū)縣。”該公司再循環(huán)產業(yè)家電回收總經(jīng)理李秀慶說。

報廢的冰箱會開啟一段“回收—拆解—再生—再利用”的旅程。在再循環(huán)互聯(lián)工廠的冰箱智能拆解線上，一臺臺報廢冰箱被送入大冰箱環(huán)保破碎系統(tǒng)，這里每小時最高可以自動拆解120臺冰箱。破碎拆解后的箱體被送入高精度分選系統(tǒng)，這些混合破碎料經(jīng)過三級滾刀揉搓破碎后，再經(jīng)過磁選、風選、渦電流分選，最終被還原為銅、鐵、鋁、塑料、泡棉等原材料。

“拆解后的原材料將以全新的形態(tài)重新進入產業(yè)鏈。”李秀慶介紹，以塑料為例，經(jīng)過清洗、分選、造粒、改性等數(shù)十道工序，循環(huán)新材料純度可以達到99.9%，在家電、汽車、日化等多領域實現(xiàn)高價值應用。

數(shù)據(jù)顯示，一臺容積約220升的廢舊冰箱能拆解出約9千克塑料、38.6千克鐵、0.6千克鋁、1.4千克銅。1萬臺冰箱拆解再生，可以減少碳排放65噸。( 林麗鸝)